Gỗ HDF hầu hết đều sử dụng lại lõi HDF đạt tiêu chuẩn E1- tiêu chuẩn đảm bảo lõi gỗ có đủ độ cứng, bền, và có nguồn gốc tự nhiên, không có hại cho sức khoẻ. Lõi gỗ có thể là màu xanh hoặc màu trắng tuỳ thuộc vào nguồn nguyên liệu đầu vào. màu của lõi gỗ không ảnh hưởng gì tới chất lượng của lõi gỗ.
1. Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp HDF

Nguyên liệu chủ yếu được lấy trong tự nhiên đó là gỗ rừng trồng nguyên khối luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao từ 1000C – 2000C. Sau đó được xử lý hết nhựa và sấy khô hết nước, với dây chuyền xử lý hiện đại và công nghiệp. Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, tấm gỗ HDF có kích thước 2.000mm x 2.400mm, có độ dày từ 6mm – 24mm, ngoài ra có kích thước khác tùy theo yêu cầu.

Gỗ công nghiệp HDF

Sau khi đã được xử lý, bề mặt sẽ được chuyển sang dây chuyền cắt , cán phủ lớp tạo vân gỗ và lớp phủ bề mặt, lớp phủ bề mặt thường được làm bằng Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh tạo nên một lớp phủ trong suốt, giữ cho màu sắc và vân gỗ luôn ổn định, bảo vệ bề mặt.

2. Ưu điểm của gỗ ván ép HDF trong thiết kế nội thất :

Gỗ công nghiệp HDF

– Gỗ công nghiệp chất lượng cao HDF có độ cứng cao và chống nước nên được sử dụng cho phòng học, phòng ngủ, tủ bếp…
– Các nhược điểm nặng, dễ cong, vênh củagỗ tự nhiên được gỗ công nghiệp HDF khắc phục do có xương gỗ bên trong.
– HDF có khoảng 40 màu sơn thuận tiện cho việc lựa chọn, đồng thời dễ dàng chuyển đổi màu sơn theo nhu cầu thẩm mỹ.
– Bề mặt ván HDF tạo được thớ và vân gần như gỗ thật. Ván nguyên thủy màu vàng như giấy carton.
– Bề mặt nhẵn bóng và thống nhất
– Do kết cấu bên trong có mật độ cao hơn các loại ván ép thường nên gỗ HDF đặc biệt chống ẩm tốt hơn gỗ MDF.
– Độ cứng cao